Pentru buna functionare a compresoarelor cu piston sunt obligatorii executarea urmatoarelor lucrari:
-verificarea nivelului uleiului in blocul compresorului - zilnic
-purjarea condensului din recipient - zilnic
-schimbarea filtrului de aer - la 300 ore
-verificarea functionarii corecte a presostatului - 300 ore
-verificarea si curatarea supapei unidirectionale - 300 ore
-verificarea si strangerea legaturilor electrice - 300 ore
-verificarea si reglarea supapei de siguranta - annual
-verificarea functionarii corecte a capului pistonului si a supapelor - 8000 ore
-inlocuirea rulmentilor - 5000 ore
-verificarea hidraulica a recipientului de aer - 2 ani

INSTALAȚII DE RIDICAT (IR)
* macarale, mecanisme de ridicat, stivuitoare
* nocele și platforme autoridicătoare
* elevatoare pentru vehicule
* ascensoare
* instalații de transport pe cablu
* telecabine, telegondole, telescaune, teleschiuri, teleferice
* cabluri, lanțuri, benzi, funii, cârlige și elemente de legare și prindere a sarcinii utilizate la IR
* instalații de transport pe plan înclinat
* trape de scenă, trape de decoruri și instalații de cortină
* instalații și echipamente montate și utilizate în cadrul parcurilor de distracții și a spațiilor de joacă
Prin efectuarea operațiilor de întreținere și revizie se determină starea tehnică a mecanismului de ridicat și principalele operații ce urmează a se efectua, care constau în general din:
- curățirea elementelor de comandă și a componentelor de securitate ale mecanismului de ridicat;
- controlul nivelului uleiului;
- verificarea stării de uzura a lagărelor și a bunei funcționări a sistemului de ungere;
- ungerea pieselor supuse frecării conform schemei de ungere;
- verificarea uzurii cablurilor și lanțurilor de tracțiune și a fixării acestora;
- verificarea funcționării componentelor de securitate și reglarea acestora;
- verificarea funcționării și remedierea sau înlocuirea subansamblelor uzate;
- verificarea elementelor de prindere sau manipulare a sarcinii;
- verificarea funcționării sistemului electric de forță și comandă;
- verificarea rezistenței de izolație, a înfășurărilor motoarelor electrice față de pământ, a rezistenței prizei de înpământare a echipamentelor electrice;
- verificarea funcționării și etanșeității circuitelor hidraulice și pneumatice.
Periodicitatea și volumul lucrărilor de întreținere și revizie se stabilește în funcție de complexitatea mecanismului de ridicat, regimul de funcționare și condițiile de mediu în care lucrează și se înscrie în contractul de întreținere - revizie.

> Periodicitatea verificarii supapelor de siguranță este anuală sau la intervale mai scurte în funcție de condițiile de lucru ale echipamentelor pe care le protejeaza. Pentru supapele montate pe recipientul metalic al compresorului, periodicitatea verificarii este stipulata în PT C4/2010 la art.23 unde este prevazut:

> Verificarea în funcționare la deschidere-închidere, se efectueaza in urmatoarele situații:
a)atunci cand este prevazut în instrucțiunile de exploatare al echipamentului/instalației deservite;
b)în termen de maxim un an de la punerea/repunerea în funcțiune a echipamentului/instalației deservite;
c) anual, intre verificarile tehnice periodice al echipamentului/instalatiei deservite

> Verificarea (reglarea) supapelor de siguranta se va efectua pe un stand autorizat ISCIR-INSPECT; buletinul de verificare (reglare) va fi atasat la cartea recipientului-partea de exploatare. În cazul supapelor de siguranta cu pârghie si contragreutate, verificarea (reglarea) acestora se poate efectua si la locul de functionare.
> Pentru supapele de siguranta montate în instalatiile tip SKID verificarea periodica este stipulata în PT C 8/2010 la art. 53 unde este prevazut: In cazul in care de la data reglarii supapei de siguranta au trecut mai mult de 12 lunieste necesara verificarea acesteia conform prevederilor prescriptiei tehnice specifice.
> Tot pentru supapele de siguranta montate în instalatiile tip SKID în normele NTGPL 001:2007 la art. 8.13 este prevazut:
> Supapele de siguranta se vor demonta, verifica si regla si în urma unor eventuale descarcari accidentale dupa care nu a mai putut fi restabilita etanseitatea supapei, dar si cel putin odata pe an, în ateliere si cu personal, autorizate pentru aceste operatii. Presiunea de reglare a supapei de siguranta nu va depasi +5% peste presiunea maxima de lucru a recipientului recomandata în SR EN 14129 – Supape de siguranta pentru recipiente de GPL si va fi mentionata de producator în documentatia de exploatare.